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PREPARING NANO-CRYSTALLINE La DOPED WC/Co POWDER BY HIGH ENERGY BALL MILLING

S. Liu , D.Q. Yi

金属学报(英文版)

The La doped WC/Co powder was prepared by high energy ball milling. The changesof crystal structure, micrograph and defect of the powder were investigated by means ofXRD (X-ray diffraction), SEM (scanning electron microscope) and DTA (differentialthermal analysis). The results show that adding trace La element into carbides iseffective to minish the grain size of WC/Co powder. The La doped carbides powderwith grain size of 30nm can be obtained after 1Oh ball milling. The XRD peak of Cophase disappeared after 20h ball milling, which indicated solid solution (or secondarysolid solution) of Co phase in WC phase. The La doped powder with grain size of1Ohm is obtained after 30h ball milling. A peak of heat release at the temperatureof 470℃ was emerged in DTA curve within the range of heating temperature, whichshowed that the crystal structure relaxation of the powder appeared in the process ofhigh energy ball milling. After consolidated the La doped WC/Co alloy by high energyball milling exhibits ultra-fine grain Sizes and better mechanical properties.

关键词: cemented carbide , null , null , null

Action of New Rare Earth Additions in Cemented Carbide

Chenguang LIN General Research Institute for Non-ferrous Metals , Beijing , 100088 , China

材料科学技术（英）

The existence form and distribution of new rare earth additions in WC-Co,WC-TiC-Co.Cemented carbide and its actions of purification,modificaiton,solid solution strengthening and restraining phase transformation have been investigated.The results have been used to elucidate property im- provement of the alloys.

关键词: cemented carbide , null , null

CHEMICAL PRETREATMENTS OF THE SURFACE OF WC-15wt%Co WITH DIAMOND COATINGS

S. Liu , Z.M. Yu , D.Q. Yi

金属学报(英文版)

Diamond films were deposited on the cemented carbide WC-15%Co substrates by a hot-filament chemical vapor deposition reactor. The substrate surfaces were chemically pretreated by the following two-step etching method: first using Murakami reagent for 1-3min, and second an HNO3:HCl=1:1 solution for 10-40min. It is indicated that the Co content of the substrate surfaces could be reduced from 15% to 0.81-6.04% within the etching depth of 5-10μm, the surface roughness of the substrates was increased up to Ra=1.0μm, and the substrates hardness was decreased from 89.0 HRA to 83.0HRA after the two-step etching. It is observed that the morphologies of the diamond films on the WC-15%Co substrates emerge in various shapes. The indentation testing shows that the good adhesion between diamond film and the substrate after HF CVD deposition could be obtained.

关键词: chemical pretreatment , null , null

异型小截面冷轧硬质合金轧辊损伤的形式、特点及对策

冯喜奎 , 贾华坡 , 任毛丁

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2016.06.007

钢的异型小截面冷精轧在纺织器材、金属制品、线材加工等行业被广泛应用.为了有效解决此类冷精轧硬质合金轧辊高发损伤这一棘手的难题,归纳了此类冷精轧的特点,展示了其高速轧机的轧头结构,指出此类轧辊的高发损伤形式为爆点、毛边棱、边角垮塌、崩落扩展沟和断裂,突出特点是损伤的快速扩展.从材质的变形抗力、轧制强度、轧辊材质特性三个主要方面分析了所用复合式硬质合金轧辊损伤及扩展的诱因、形式及特点.指出抑制硬质相晶粒异常长大,提高强韧性,消除微观缺陷是前提.提高轧制系统精度,优化轧制工艺,完善轧机生产辅助条件,强化操作规范与技巧则是生产实践中控制轧辊损伤、降低轧辊耗用量的有效对策.

关键词: 硬质合金 , 轧辊 , 损伤 , 爆点 , 磨损 , 冷轧 , 变形抗力

印制电路板用微钻结构的优化设计

郭强 , 宁甲立

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2015.05.006

印制电路板材机械钻孔加工对硬质合金微钻要求极高,目前硬质合金微钻结构设计局限于螺旋角、芯厚、顶角、沟幅比、硬质合金晶粒度、晶粒结构等优化手段,印制电路板机械钻孔领域对提高硬质合金微钻的加工时孔位精度已经面临瓶颈.本研究设计了一种区别于传统双螺旋槽微钻的新型微钻结构,包含了短排屑槽、长排屑槽及连通槽将长短排屑槽连通设计.该设计在保证了硬质合金微钻正常切削性能和孔位精度的同时,提高了硬质合金微钻的钻体刚度.利用ANSYS有限元分析,在相同切削力加载情况下,新结构硬质合金微钻钻削时钻尖的径向位移量明显减小.经钻削实验验证,该新型微钻相较于传统硬质合金微钻钻削印制电路板背面孔位精度CPK值可提高1倍.

关键词: 硬质合金 , 微钻 , 刚度 , ANSYS , 孔位精度

硬质合金真空钎焊的研究

张忠健 , 林国标 , 贺军 , 王茂青 , 谢胜利 , 马绍宏 , 王彭涛

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2013.10.004

为了提高盾构隧道掘进机硬质合金刀头和钢基体的连接强度及使用寿命,选用801钎料,对42CrMo钢与WC-8％Co硬质合金进行真空钎焊试验,研究钎焊温度和钎焊压力对钎焊接头性能的影响,并用剪切试验确定最佳工艺参数.通过使用扫描电镜观察显微组织及能谱分析钎料中各元素在母材中的扩散情况,探讨了该钎料与母材的结合性能.结果表明,采用60 kPa的压力在980℃下钎焊,钎料形成的中间层与母材结合较好,无裂纹等缺陷,连接层厚约40～50 mm;剪切强度达到415 MPa,Zn与Mn发生了向硬质合金中的明显扩散,Co偏聚于连接层与钢的界面;压力的适当增加有利于提高界面结合强度,但压力过高导致连接层变薄,不利于缓解接头热应力.

关键词: 盾构刀 , 真空钎焊 , 硬质合金 , 元素扩散

WC-Co硬质合金刀具材料与钛合金化学匹配性研究

李安海 , 吴义民 , 赵军 , 卢永红

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2015.04.002

为对硬质合金刀具-钛合金工件材料在切削加工过程中的化学反应情况作出准确判断,采用化学热力学研究了切削过程中化学变化所伴随着的能量变化.本文通过化学热力学原理对WC-Co硬质合金刀具材料与钛合金Ti-6Al-4V的化学匹配性进行了计算,分析判断刀具材料与钛合金材料成分发生化学反应的可能性以及其反应的剧烈程度.研究表明,钛合金化学活性较强,高温下很容易与刀具材料发生反应,且温度越高,反应越剧烈.刀具材料和工件材料化学匹配性研究是切削加工特别是高速切削时刀具材料选择和保护以及刀具磨损机理分析的前提,可为加工钛合金的硬质合金刀具高速切削性能研究提供理论指导和依据.

关键词: 硬质合金 , 刀具材料 , 工件材料 , 化学匹配性

WC-Co硬质合金刀片注射成型参数优化研究

周红翠 , 范景莲 , 成会朝 , 刘孙和

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2013.08.006

采用石蜡基多聚合物粘结剂体系,通过注射成型制备了WC-10％Co硬质合金的ZTKD型号切断切槽刀片试样.通过观察该刀片注射坯及断口形貌,分析注射坯的缺陷情况和质量变化等,研究了温度、压力、保压时间等参数对WC-10％Co硬质合金注射成型性能的影响,确定了优化值,该注射成型刀片最佳参数为注射温度110℃、注射压力150MPa,保压压力为120 MPa,保压时间为2.5～3.0 s.结果发现,注射温度、注射压力对注射结果影响最大;注射温度太低,喂料流动性不足,温度太高,将容易产生粉末与粘结剂两相分离;随着注射压力加大,注射坯密度也增大,并趋向一最大值,但压力过大,残余应力也大,产品容易变形、裂纹等,脱模也困难;为有效释放注射坯内应力,保压压力应低于注射压力,保压开始阶段,注射坯密度增加明显,随着保压时间的延长,保压压力与注射坯浇口处反作用力达到平衡,密度不再增加.

关键词: 硬质合金刀片 , 注射成型 , 注射压力 , 保压时间 , 参数优化

碳含量对WC-6％Ni细晶硬质合金组织结构及性能的影响

董凯林 , 时凯华 , 江庆 , 周科朝

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2013.08.003

本文通过配制WC碳含量在6.00％至6.15％范围的WC-6％Ni细晶硬质合金,采用光学金相、X射线衍射、SEM等分析方法,对比研究了不同碳含量对WC-6％Ni细晶硬质合金组织结构及性能的影响.结果表明:WC碳含量为6.00％时,合金出现脱碳现象;在两相区范围内,随着WC碳含量的增加,合金出现晶粒长大现象,且粗大晶粒数量逐渐增多;合金硬度和密度随WC碳含量的增加逐渐降低;随着WC碳含量的增加,合金的抗弯强度呈现出先升高然后降低的趋势,并在WC碳含量为6.09％时出现最大值(2 360 MPa);合金断裂韧性随WC碳含量的增加而增加.

关键词: 碳含量 , 硬质合金 , 微观结构 , 性能

Synergetic migration behavior of La and Ce and related microstructure character of Cr-V-RE co-doped WC-Co alloy

稀土学报(英文版) doi:10.1016/S1002-0721(12)60076-3

关键词: